以某廠生產(chǎn)的保險(xiǎn)杠（5 mm，見下頁圖7）為例。使用Q345B 鋼（Rp0.2≥345MPa，Rm≥500 MPa，A≥30%，Rm×A=15 GPa%） 成形時出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；使用650 MPa 級第三代汽車鋼（5 mm，Rp0.2=495 MPa，Rm=675MPa，A=38.5%，RmA=26 GPa%） 沖壓成形時滿足設(shè)計(jì)要求。作為校車保險(xiǎn)杠的安全件，使用第三代汽車鋼不僅可提高零件的成形能力和產(chǎn)品合格率，更重要的是由于第三代汽車鋼高塑性的特點(diǎn)，在碰撞過程中能夠吸收更多的能量，從而保證成員的生命安全。

有高強(qiáng)度、高塑性特征的新一代汽車鋼是車輛輕量化的重要發(fā)展方向。中錳合金系第三代汽車鋼越來越受到全世界各大鋼廠和車輛廠的廣泛關(guān)注，針對鋼的特點(diǎn)和零件需求發(fā)展系列化強(qiáng)度水平高塑性鋼，形成穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)是未來發(fā)展的重點(diǎn)。

熱軋鋼板與冷軋鋼板

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。

熱軋鋼板生產(chǎn)過程

種類用途

1、結(jié)構(gòu)用鋼  

主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。  

2、耐候性鋼  

添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物。  

3、汽車結(jié)構(gòu)用鋼  

具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強(qiáng)度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生

產(chǎn)。  

4、熱軋?zhí)厥怃?nbsp; 

一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經(jīng)熱處理工程后用于各種機(jī)械零部件的生產(chǎn)。  

5、冷軋?jiān)?nbsp; 

用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品，包括CR, GI, 彩涂板等。  

6、鋼管用鋼板  

具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣

7、高壓容器用鋼板  

具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。  

8、不銹鋼板  

不銹具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、外科手術(shù)器材、航天、石、化工等行業(yè)。