為了避免彎曲過程中板坯的拐角溫度，重慶中厚板必須控制彎曲部分的水分分布，并動(dòng)態(tài)控制不同寬度的坯料的角溫度。

　　在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)材料厚度為22mm且長(zhǎng)度超過6000mm時(shí)，六軸車輛被切斷，并且總是在出口處發(fā)生腐蝕。首先想到的是引線太短，但線路從6mm增加到20mm，這仍然是一個(gè)不可避免的缺陷。通過觀察狹縫的寬度和斜面的變形，我們得出結(jié)論，因?yàn)榻饘俳z是橫切的，所以火焰和腐蝕導(dǎo)致構(gòu)件主體的偏置。針對(duì)該問題，采用各種方法，例如降低切割速度，延長(zhǎng)引線長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)切割火焰。

　　重慶中厚板，為了保證切削件的完整性，切削的起點(diǎn)不在輪廓部分，這部分的輪廓應(yīng)在外輪廓上切割;在零件輪廓內(nèi)，切削零件的輪廓應(yīng)為切削零件的多余切削輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)稱為直線和引線。中厚板厚度超過60mm，在火焰切割預(yù)熱時(shí)間超過120s的制備中心，將直接縮短切割噴嘴孔的壽命，并且噴嘴中的噴嘴也很容易切割，控制沒有到位，這將影響產(chǎn)品的切割質(zhì)量。因此，只要布局可行，就可以盡可能地從板的邊緣開始切割。從邊緣切割基本上避免了這些問題，并且需要技能水平較低的人。然而，這還有另一個(gè)缺陷。如圖1所示，由于中厚板的切削刃直接來自鋼絲，因此中厚板和鋼岔的熱變形使切削構(gòu)件的尺寸容易超出公差。

　　重慶中厚板不銹中厚板是指厚度為4~25.0mm的中厚板，25~100.0mm厚度稱為厚板，厚度大于100.0mm是特厚中厚板。廣泛用于各種容器，爐殼，中厚板，橋梁，車用靜電鋼，低合金中厚板，橋面板，鍋爐板，中厚板，壓力容器中厚板，壓花中厚板，汽車車架，拖拉機(jī)配件及部分焊接件。鐵盤子。

　　小裂縫是在模具中混入的微小雜質(zhì);裂紋產(chǎn)生的原因主要是外曲面板水平彎曲裂紋引起的皮下;邊緣裂紋是由鑄造板坯邊緣引起的翻滾的軋制過程;夾雜物，疤痕在過程表面上不干凈。

　　嚴(yán)格控制服務(wù)設(shè)備，確保以分段方式及時(shí)維護(hù)，避免本地非本地鑄造。

　　重慶中厚板是利用寬端坯料制作大寬度中厚板，減少中厚板軋制量，從而減少軋制過程中側(cè)板的不均勻變形，減弱邊緣裂縫寬度。

　　重慶中厚板用于提高加熱爐坯料的溫度均勻性，優(yōu)化鋼坯的加熱過程，減少鋼坯上下溫度差異和上部變形抗力和工件的下部。減少以減少工件邊緣的不均勻變形。