熱軋中厚板是具有一定幾何形狀并能承受一定載荷的部件，包括支架、機(jī)架和支撐定位器。在建筑或土木工程中，熱軋中間板可以包括各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板、水泥預(yù)制板和水泥管道塊的支柱、機(jī)械基座、電氣產(chǎn)品和內(nèi)部支架外殼、飛機(jī)內(nèi)部框架和框架。因此，熱軋中間板有多種類型。以下描述了生產(chǎn)過程。

　　熱軋中厚板的制造工藝如下:

　　(1)切割時(shí)，必須嚴(yán)格按照紙張尺寸進(jìn)行切割。根據(jù)圖紙，加工表面必須填充適當(dāng)?shù)募庸ち俊?/span>

　　(2)切割后，切割刃應(yīng)打磨光滑。

　　(3)組裝熱軋中厚板前，先平整焊縫的焊縫。

　　(4)如需倒角，組裝前必須按圖紙要求鋪設(shè)凹槽，打磨光滑。

　　(5)組裝前，必須將材料與圖紙尺寸進(jìn)行比較，以防出錯(cuò)。

　　(6)組裝前，材料必須“平整和拉直”，以防止組裝過程中紙張尺寸變大。

　　(7)圖紙工藝要求焊前預(yù)焊材料必須按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求進(jìn)行組裝和焊接。

　　(8)組裝熱軋鋼板時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行組裝。在此基礎(chǔ)上，設(shè)置適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，防止工件在焊接后保證工件的尺寸要求。

　　(9)點(diǎn)焊時(shí)焊腳不應(yīng)太大，以免影響焊接過程中焊縫的形成，但必須確保焊接過程中強(qiáng)度不會(huì)脫焊。對(duì)于需要焊接接頭的薄板工件的點(diǎn)焊，必須在焊接位置考慮點(diǎn)焊。

　　(10)焊接工件組裝點(diǎn)后，工件必須在焊接前進(jìn)行“自檢”，然后轉(zhuǎn)移到焊接位置。

　　(11)通過焊接容易變形的工件必須考慮通過工藝支撐進(jìn)行加固。

　　(12)焊工必須在焊接過程中清理焊接位置，以防止焊接過程中出現(xiàn)缺陷。在焊接過程中，肋必須平滑過渡。

　　(13)運(yùn)輸和加工過程中容易變形的工件必須用工藝支架加固，以防止變形。